阻燃一固化物阻燃耐热性1南雄

阻燃(一)固化物阻燃耐热性1

环氧树脂具有优良的化学稳定性、尺寸稳定性、电绝缘性、耐腐蚀性，可广泛应用于化工、轻工、机械、电子和宇航等各个领域。但是通用环氧树脂的氧指数仅为19.8、属易燃材料，因此开发具有阻燃性且不含卤素的，含磷环氧树脂及其固化体系，是电子化学材料领域中一个重要课题。在环氧树脂分子骨架中磷元素含量超过1%，且配合使用特定的固化剂，就能够使固化体系的阻燃性满足电器产品使用的国际标准UL94V-0级okmart.com。改善环氧树脂阻燃性能最常用的方法，是加入一定的阻燃剂——使环氧树脂具有难燃性和自熄性。目前阻燃环氧树脂普遍使用的是，反应型阻燃剂四溴双酚A等含卤阻燃剂。自欧盟2003年2月颁布了关于《限制有害物质指令》(RoHS)之后，含溴阻燃剂的使用受到了很大的冲击。同时目前多数无卤阻燃环氧树脂材料，使用的是燃烧时几乎不产生有害气体的磷系阻燃剂。但是磷系阻燃剂在室温下多为液态，发烟量大且本身有毒性，能从废料中泄漏出去；而且磷系阻燃剂在使用过程中，存在着污染保护电子元器件的可能性，会降低环氧塑封料的耐湿性以及可加工性等；红磷类阻燃剂在成型时还会产生红磷分解气体，它们在使用和废弃后都对生态环境和人类环境有不良影响。

一、2，4，6-三溴苯胺对环氧固化物阻燃耐热性的影响

(一)引言

环氧树脂是1种重要的热固性树脂，广泛应用于多种工业。而易燃是环氧树脂的主要缺点之一，普通型环氧树脂的氧指数(LOI)仅为17.8左右，这使其应用受到一定限制，因而对环氧树脂进行阻燃改性是当今1个重要研究课题。环氧树脂的阻燃方法主要分为添加型阻燃化和反应型阻燃化，反应型阻燃也称活性阻燃。目前国内针对环氧树脂大都采用添加型阻燃技术，但添加型阻燃剂会影响环氧树脂的固有性能。

活性阻燃体系中的阻燃元素最终都结合到环氧树脂的大分子链中，阻燃稳定性好，对固化物的其他性能影响较小，因而研制与应用活性阻燃剂是当今阻燃剂与阻燃化发展的方向。环氧树脂的活性阻燃方法主要有应用阻燃环氧树脂、阻燃固化剂、阻燃稀释剂、阻燃添加剂等。2，4，6-三溴苯胺(TBA)是重要的有机合成中间体，也是1种优良的反应型阻燃剂，TBA含溴量高(72.8%)，耐热性好。一般使用苯胺在氢溴酸中与溴素直接反应合成：

本文对含2，4，6-三溴苯胺阻燃剂的环氧树脂体系的固化和阻燃性进行了研究。

(二)实验部分

1、原料

E-51双酚A型环氧树脂、甲基四氢苯酐，岳阳石化总厂岳华有机化工厂；BMI(环氧树脂硬化促进剂)，江阴市西郊电工器材厂；邻苯二甲酸二丁酯(分析纯)，武汉宏大化学试剂厂；磷酸三苯酯(化学纯)，上海试剂一厂；三氧化二锑(化学纯)，湖南益阳锑品厂；2，4，6-三溴苯胺，实验室自制。

2、实验方法

(1)样品的制备将E-51环氧树脂、甲基四氢苯酐、邻苯二甲酸二丁酯、甲基咪唑按100：72：20：1(质量比)加入，加热混匀，而后加入阻燃剂，于125℃左右固化2h，冷至室温。

(2)氧指数(LOI)测定用HC-2氧指数仪(江宁分析仪器厂)按GB/T2406-1993测定固化树脂的LOI值(气流速度为4.2cm/min)。

(3)热失重(TGA)分析采用PerkinElmer热重分析仪测定，升温速度20℃/min，走纸速度2.5mm/min，气氛为氮气。

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