太阳纸业造纸六车间改进毛布成效显著橡胶接头方解石塑胶零件陀螺化工设备

太阳纸业造纸六车间改进毛布成效显著

由于车间生产能力的逐步挖潜，车间车速的提升，使毛布使用寿命相对缩短。为延钢绞线长毛布的使用寿命，减少更换频次，太阳纸业造纸公司六车间将2#毛布由原单层底改为双层底，由900克改为1250克，3#毛布加厚，由900克改为1河源0成型收缩率小00克。经过近两个月的试该机广泛使用于修建建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等职业的资料查验剖析用，取得了一连串的效益。首先，更换新型毛布后，出压榨水份明显降低，加大了压榨脱水能力，对纸面粗糙度也影响不大。毛布使用寿命由原来的15天/床左右，到现在的20天/床左右，减少了更换频次。

其次，更换新型毛布后，将软压光辊由原来的二道改为一道，纸面粗糙度略微下降，但仍符合质鄂尔多斯量标准要求，每年可节约软压光辊研磨费用10万元以上。由于少一道软压江辊，电耗降低，每天可节约电耗约220度以上，年增加利税4.6万元以上；也减少了软压光辊的机床护罩更换频次，提高开机效率。

另外，纸张厚度也进一步提高，松厚度增加，突出了本机台的自身优势。

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