涂料之防腐十一配方1吉它

涂料之防腐(十一)配方(1)

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料的种类主要包括：无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆（高锌）、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆（高锌）、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色有机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青锅炉漆okmart.com。

十一、提高环氧重防腐涂料耐腐蚀性的配方

介绍了环氧重防腐涂料的耐腐蚀机理，讨论了提高环氧重防腐涂料耐腐蚀性的配方设计要点。

关键词：环氧重防腐涂料；耐腐蚀性；配方设计

中图分类号：TQ637文献标识码：A文章编号：1007－9548（2009）10－0017－02

1、引言

能在较为严酷的腐蚀环境中使用，可保护底材（主要是钢材）免遭各类腐蚀（电化学腐蚀、化学介质腐蚀、生物污损、大气老化、机械磨损等），以获得相对长期使用的涂料称为重防腐涂料[1]。换句话说，重防腐涂料是指在严酷使用环境下的保护涂料，而且它能达到相对长效的保护目的。化工大气及海洋环境中，重防腐涂料一般可使用10或15年以上；在一定温度的酸、碱、盐和溶剂介质的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。目前重防腐涂料主要有以下几个品种：环氧防腐涂料、聚氨酯涂料、含氯的防腐涂料、有机氟涂料等。其中，环氧涂料由于其独特的性质，几乎应用于所有的防腐领域。目前，如何设计配方来提高环氧重防腐涂料的耐腐蚀性能是科研工作者的研究重点。

2、环氧重防腐涂料的腐蚀机理

阻止钢结构腐蚀的最常用的手段是在其表面涂装重防腐涂料，形成的耐腐蚀涂层切断其与腐蚀介质的电联系。涂层的防腐蚀功能大致可分为2种：一种是防止涂层外部的腐蚀性物质侵入底材，另一种是依靠防腐颜料和填料起到抑制腐蚀的作用。这两种功能相辅相成，共同起到防腐蚀作用[2]。

但从分子结构上来看，即使最致密的耐腐蚀涂层也存在着大量的微观缺陷，这些缺陷导致的可渗透性使处于腐蚀环境中的钢结构表面各点存在电位差异的区域导通，从而发生电化学腐蚀。电位较正的阳极区铁失去电子成为铁离子，与介质中的负离子结合成活性的铁锈，结构疏松的铁锈不但不能阻止腐蚀的进行，在一定的电位条件下，还会对腐蚀电池的电极反应产生去极化作用，加速腐蚀速率。

由此看出：有机涂层下金属的腐蚀主要是由相界面的电化学腐蚀引起的，由于电解质对涂层的渗透作用及扩散，造成涂层性能的劣化，涂层失去保护作用，使得水分子、氧气及其它腐蚀性离子到达涂层-金属界面后，引起基体金属的腐蚀。

腐蚀的三要素是水、氧和离子[3]。涂层首先吸水以后，才有离子扩散，而且阳离子的透入主要经过漆膜中水的通道。

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